開発の流れ

協力先との連携により、製品企画から小ロットの量産まで対応可能です。

　お客様のご要望をお伺いし、ご担当者様と一緒に製品イメージを膨らませます。

　製品の機能、特性、ターゲットなどを絞り込んでいくつかのイメージを

　ご提案させていただきます。

　単に外観を整えたものではなく、この時点で加工方法やコストに配慮することで、

　後行程での問題が少ない提案を心がけます。

　デザインイメージを元に、仕様とのすり合わせを行いながら実際の設計を行います。

　外装設計

　3次元CAD（Rhinocerosなど）を使用することで、デザインイメージを損なわずに金型へ

　スムーズな移行を行います。

　機構設計

　2次元（Autocad)、3次元CAD（Solidworksなど）により、新規制の高い構成や、より部品数の

　少ない構成など、お客様のご要望に応じた対応をいたします。
　革新的な製品の創造や量産化に際しての不具合対策、V.Aの見直しなど製品開発はお任せください。

　電気、ソフト設計

　協力先との提携により、日々進化する技術の中から最適な提案を心がけます。

　基本設計で抽出された課題への対応や、量産性に配慮した本設計を行います。

　デザイン確認用のモックアップサンプル、機能確認用の動作サンプル、最終製品とほぼ同等な

　ワーキングサンプルなど、ステージに応じた対応を行います。

　試作可能な材料は、各種板金、樹脂、金属加工、バネ、ゴムなどです。

　量産開始に先立ち仮型での環境試験や、組立て手順の検証などを行います。

　協力先の工場にて、小ロットの製品組立を行います。